风管加工分为两种，一是现场加工风管；另一种是工厂加工的制品风管。制品风管由工厂加工完成，应进行型式查验，采购出场时应核对其合格证明文件，包含强度和严密性查验报告。转载于网对于非采购的现场加工（含施工现场制造、托付加工、及其他场所加工）制造风管。因受加工工艺及加工场所、加工方法、加工设备、操作人员的不同，其质量情况会有所不同，为查验其加工工艺是否满足施工要求，在风管批量加工前，应对现场加工制造的风管进行严密性和强度实验，也便是要对加工工艺进行验证。

风管的装置有必要在这些根底工程完结之后再进行；装置前应进行外观质量的查看，并应铲除内外外表粉尘及管内杂物。如暂不装置时不行随意摆放，应用塑料布将各管口包扎好，尽可能按体系编号在室内会集堆积。如果条件不允许必定要在室外堆积时。传统的风管加工一个班组需要10人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但一天下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于山东风管加工量大的项目来说，这些远远不够。而全自动风管生产线，只需要一个人，一天就可以批量完成1000-2000平米的风管加工。

螺旋风管在通风设备中起到的作用是很大的。众所周知，定做白铁通风管水面舰船机舱通风的主要任务是：提供燃烧设备必需的燃烧空气量、带走设备的散热量和为机舱内工作人员创造适宜的环境条件…由于舰船机舱空间狭窄，白铁通风管加工发热设备众多，因此，机舱的单位容积产热率非常大，一般每小时可达700~800kcal/m.为达到以上机舱通风目的，无论是根据国际标准（IS088611998）还是我国“舰船通用规范”（GJB4000-2000）中规定的机舱通风量计算方法，得出的机舱通风总量都是一个大数值。

风管消费线消费的风管通风空调管道的材质性能及质量关系着整个通风空调系统的运转效果，经过不时的跟新换代，新产品和新技术不时涌现，并且越来越遭到广阔用户的欢送和喜爱，就目前我国最常用的三种通风空调管道的特性来剖析、比拟，克制现有设备的缺陷和缺乏，不时进步其性能。我国现常用通风空调管道品种：镀锌铁皮风管，外覆保温及其防护层，须设置消声器，无机玻璃钢风管，外覆保温及其防护层，须设置消声器。复合玻纤板风管，集多功用于一体的新型产品，自带保温及其防护层，无须另设置消声器。

根据风管的加工工艺来看， 全自动风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。要留意在风管下面放置垫木，而且上面应有可靠的防雨、防风沙及防暴晒遮挡办法，清洗风管时应选用对板材外表无腐蚀，枯燥后不产尘，且对人体无损害的中性清洁剂。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，后用洁净白布将水痕擦干，如暂时不装置，亦可自然风干，但枯燥后需将风口关闭好。

风管制造不锈钢风管制造是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，下面是镀锌风管加工应留意的几大问题当镀锌风管选用地上预拼装后架空装置时，限制预拼装的长度是为了避免镀锌风管因自重发生的曲折而损坏构件接口。俗话说“磨刀不误砍柴功”。充分的准备是保证风管安装质量的前提。净化风管准备生产时，无论是厂内集中生产还是现场生产，都要保证现场清洁封闭，有合格的照明和照明条件。另外，加工好的方管应小心搬运，尽量避免污染。