根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。一般陈尘系统通风管道安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。与土建施工密切配合.应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。

通风管道的设计原则应遵循“大管让小管，有压让无压”的原则，解决各种通风管道相碰的问题。对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种(暖通、给水排水，供电照明与建筑专业)首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。施工前，工程师应把管道布局画在图纸上，发现问题及时寻找解决方案。为了减少投资，节省空间，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设。

风机盘管按在常温、常湿条件下，定做通风管用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻和按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。通风管工厂风机盘管的电气强度按风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。

通风管道与附件的制造及装置，在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应选用厚2~3mm的钢板焊接制造。其焊缝应饱满、均匀、紧密，染毒区的通风管道应选用焊接衔接。通风管道与密闭阀门应选用带密封槽的法兰衔接，其触摸应平坦；法兰垫圈应选用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应契合规划要求。当规划无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm.工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或操控室，并应装置球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应选用焊接。

螺旋风管的安装大大减少了管道与管道之间的连接点，大限度地减少了管件连接处的泄漏。螺旋风管的典型长度为3~6m，矩形风管的典型长度仅为1~1.5m，两个螺旋风管之间需要单管连接，而传统的矩形风管连接通常需要完全独立的双法兰系统。不锈钢螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，在军工业，如舰船、船舶通风、空调系统，以及用于火车、地铁、矿山等民用设施中都很常见。随着经济的发展，排送风配套产品质量不断提高，不锈钢螺旋风管得到广泛使用。不锈钢螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到很低的程度。

螺旋风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，按需要的长度切割而成。因其本身具有卓越性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。