根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，安装风管确保通风管道的实用性。一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。一般陈尘系统通风管道安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。与土建施工密切配合.应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求风管工厂通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。

风管制造不锈钢风管制造是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，下面是镀锌风管加工应留意的几大问题当镀锌风管选用地上预拼装后架空装置时，限制预拼装的长度是为了避免镀锌风管因自重发生的曲折而损坏构件接口。俗话说“磨刀不误砍柴功”。充分的准备是保证风管安装质量的前提。净化风管准备生产时，无论是厂内集中生产还是现场生产，都要保证现场清洁封闭，有合格的照明和照明条件。另外，加工好的方管应小心搬运，尽量避免污染。

螺旋风管在通风设备中起到的作用是很大的。众所周知，水面舰船机舱通风的主要任务是：提供燃烧设备必需的燃烧空气量、带走设备的散热量和为机舱内工作人员创造适宜的环境条件…由于舰船机舱空间狭窄，发热设备众多，因此，机舱的单位容积产热率非常大，一般每小时可达700~800kcal/m.为达到以上机舱通风目的，无论是根据国际标准（IS088611998）还是我国“舰船通用规范”（GJB4000-2000）中规定的机舱通风量计算方法，得出的机舱通风总量都是一个大数值。

风管消费线消费的风管通风空调管道的材质性能及质量关系着整个通风空调系统的运转效果，经过不时的跟新换代，新产品和新技术不时涌现，并且越来越遭到广阔用户的欢送和喜爱，就目前我国最常用的三种通风空调管道的特性来剖析、比拟，克制现有设备的缺陷和缺乏，不时进步其性能。我国现常用通风空调管道品种：镀锌铁皮风管，外覆保温及其防护层，须设置消声器，无机玻璃钢风管，外覆保温及其防护层，须设置消声器。复合玻纤板风管，集多功用于一体的新型产品，自带保温及其防护层，无须另设置消声器。

因为螺旋风管无法兰衔接，一次你具有衔接接头紧密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等很多优点，因此得到广泛推广使用。螺旋风管的衔接方式按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式衔接五种。对于边长较小的风管，有C 形插条衔接和S形插条衔接；大边长度小于450mm的风管采用C 形插条衔接，大边长度大于450mm而小于1000mm的螺旋风管则采用立式S 形插条衔接，衔接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以确保风管的紧密性。

通风管道与附件的制造及装置,在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应选用厚2~3mm的钢板焊接制造。其焊缝应丰满、均匀、紧密，染毒区的通风管道应选用焊接衔接。通风管道与密闭阀门应选用带密封槽的法兰衔接，其接触应平整；法兰垫圈应选用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应契合规划要求。当规划无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm.工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应装置球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应选用焊接。